3D Drucker einrichten

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Grundsätzliche Überlegungen

Der Drucker muss so weit wie möglich geometrisch korrekt montiert sein. D.h.: Alle theoretischen rechten Winkel müssen auch rechtwinkelig sein und alle theoretischen ebenen Flächen und Achsen werden mit der Wasserwaage ausgerichtet. Desshalb ist es bei der Montage erforderlich das der Drucker-Rahmen immer mit einer Wasserwaage stehend ausgerichtet wird und danach auch nicht mehr bewegt wird. Ist es später dennoch erforderlich den Drucker zu bewegen, um ihn evtl. aus Platzgründen zur Seite zu Räumen, muss vor Montageweiterführung der Rahmen erneut auf die alte Referenzebene ausgerichtet werden.

Mechanische Ausrichtung

alle Achsen zueinander rechtwinkelig und eben

Min-Endschalter an allen Achsen montiert

Extruder mit Druckdüse rechtwinkelig zur Druckfläche

Firmware einstellen

Maximale Verfahrwege ermitteln und eintragen

Endschalter aktivieren

korrekte Steps/mm einstellen

Verfahrwege müssen exakte Längen verfahren

(E)xtruder Steps/mm korrekt ermittelt

Korrekte Thermistoren für Hotend und Heizbett ausgewählt

...

Grobe Vorgehensweise

1. Drucker geometrisch korrekt montieren
2. Firmware anhand Bauteileigenschaften(Thermistor, Endstops...) und Maschinendaten (Verfahrwege...) konfigurieren
3. grobe Extruderdaten ermitteln (E-Steps/mm)
4. Slicer-Software einrichten
5. E-Steps/mm mithilfe von Testobjekt Feinjustieren

Werkzeuge

• Digitaler-Messchieber (und wehe ich höre noch einmal Schieblehre O.o)
• Wasserwaage
• Winkel
• Messuhr
• Pinzette

Programme und Dateien

(inkl Links auf unseren Server)

Vorgehensweise

Hardware

Als erste Referenzebene bietet sich der Rahmen an sich an, oder die eingebaute Y-Achse. Hat man den Rahmen danach ausgerichtet, werden die weiteren Achsen auf die Referenzebene bezogen montiert.

Firmware

Prusa Calculator

Extruder einrichten

Hierbei wird der Wert "E-Steps/mm" ermittelt.

Grobe Einstellung (wenn man nicht weiß welcher Wert ungefähr in die Firmware eingetragen werden muss)

Benötigte Tools

Printerun

Messschieber

Edding (Filzstift) Kontrastreich zum aktuell verwendeten Filament

Benötigte Werte

aktuelle E-Steps/mm aus Firmware (standart)

Vorgensweise

1. Printrun verbinden
2. Filament einspannen und Hotend erhitzen auf Filamentschmelztemperatur
3. 30mm Filament markieren
4. 100mm/min E-Vorschub einstellen
5. 1mm E-Förderstrecke einstellen

wenn Temp erreicht ist

1. Auf Extrude klicken und zählen wie oft geklickt wurde, bis die 30mm Markierung im Extruder verschwindet
2. E-Steps/mm neu errechnen (Calcuator)

Feine Einstellung wenn man die Slice-Software richtig eingestellt hat.

Benötigte Tools

Digital-Messchieber

Benötigtes Bauteil

Datei:33.stl

Vorgensweise

1. STL Datei slicen
2. Drucken
3. nach dem Druck die Breite des Perimeters mit Digital-Messchieber messen
4. wenn Dicke des Perimeters von der gewünschten Dicke abweicht: E-Steps/mm neu errechnen und in Firmware ändern
5. Rechen-Formel: <E-Steps/mm> / <gemessener Perimeterdurchmesser> * <gewünschter Perimeterdurchmesser> = neue E-Steps/mm
6. Firmware ändern und Schritt 2-4 erneut ausführen

Software

LINK

Skeinforge

Hier geht es weiter

Skeinforge/Slic3r einrichten

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--Nakuta 07:55, 15. Apr. 2013 (UTC)